Gescheurde en deels losliggende dekvloeren komen veelvuldig voor in de bouwpraktijk. Een goede hechting tussen een dekvloer en een constructievloer wordt, volgens bestekken, verkregen als de constructievloer hechtsterkte minimaal 1,5 N/mm2 is. Signalen uit de praktijk wijzen er echter op dat dit een waarde is die, zonder uitvoerige nabewerkingen, nagenoeg niet kan worden bereikt. In een afstudeerstudie aan de TU Delft is onderzoek gedaan naar het scheur- en onthechtingsgedrag van cementgebonden dekvloeren. Daarbij is de invloed van verschillende factoren op de hechtsterkte onderzocht.
42
Hechting
dekvloeren
1
Hechting tussen constructievloer en dekvloer
De verbinding tussen twee lagen beton blijkt in het algemeen
niet te worden verkregen door chemische verbinding, maar
door een combinatie van verschillende fysische krachten. De
krachten die hierbij de grootste invloed hebben zijn de Vander-
waalskrachten en de zogenaamde mechanische 'interlocking'.
Vanderwaalskrachten
Vanderwaalskrachten zijn elektromagnetische krachten die
werken tussen twee moleculen die circa 30 ? 100 nanometer
van elkaar zijn verwijderd. Om een goede hechting, gebaseerd
op Vanderwaalskrachten, te creëren, is het van belang dat de
afstand tussen de twee lagen zo klein mogelijk is. Hierbij heeft
de consistentie van het mengsel een grote invloed. Als een
aardvochtig, relatief grof mengsel is toegepast, zullen er nauwe-
lijks Vanderwaalskrachten optreden. Bij een meer vloeibaar
mengsel is de afstand tussen de moleculen kleiner en zijn daar -
door de krachten groter.
Gescheurde en deels losliggende dekvloeren komen
veelvuldig voor in de bouwpraktijk. Een goede
hechting tussen een dekvloer en een constructie -
vloer wordt, volgens bestekken, verkregen als de
constructievloer hechtsterkte minimaal 1,5 N/mm
2
is. Signalen uit de praktijk wijzen er echter op dat
dit een waarde is die, zonder uitvoerige nabewerk-
ingen, nagenoeg niet kan worden bereikt. In een
afstudeerstudie aan de TU Delft is onderzoek
gedaan naar het scheur- en onthechtingsgedrag
van cementgebonden dekvloeren. Daarbij is de
invloed van verschillende factoren op de hecht-
sterkte onderzocht.
Onderzoek naar het scheur-
en onthechtingsgedrag van
cementgebonden dekvloeren
Hechting dekvloeren 8 2017
43
Interlocking
Mechanische 'interlocking' is de mechanische verankering die
gecreëerd wordt door mortel die de oppervlakteruwheid afdekt
(fig. 2). In enkele gevallen kan de mortel zich tevens nestelen in
de poriën van het substraat waardoor een extra goede veranke-
ring wordt gerealiseerd. Het contactoppervlak is essentieel bij
het creëren van een sterke verbinding. Ook hierbij is het van
belang dat de mortel enige vloerbaarheid heeft. Als echter een
stijf materiaal wordt toegepast, is het contactoppervlak mini-
maal (fig. 3).
Invloed hechtsterkte
De sterkte van de hechting tussen twee lagen beton (de hecht-
sterkte) wordt beïnvloed door een groot aantal factoren. In [1]
heeft Silfwerbrand de resultaten van een onderzoek omschreven
waarbij de mate van invloed van verschillende factoren is
onderzocht. De resultaten van dit onderzoek zijn weergegeven
in figuur 4.
Cementslib is de grootste invloedsfactor op de reductie van de
hechtsterkte. Doordat tijdens het uitharden van het beton water
naar het oppervlak vloeit, is er plaatselijk een erg hoge water-
cementfactor aanwezig. Hierdoor wordt een zwakke laag
gecreëerd aan het betonoppervlak. Dat is het zogenaamde
cementslib. Als deze laag niet wordt verwijderd voordat de
dekvloer wordt aangebracht, zal de hechtsterkte tussen de twee
lagen zeer gering zijn.
Hechtsterkte en huidtreksterkte
Onderscheid moet worden gemaakt tussen de hecht- en huid-
treksterkte. De hechtsterkte is de sterkte van de overgang tussen
twee lagen. Hiermee wordt de sterkte van het contactvlak
omschreven, bijvoorbeeld tussen een constructievloer en een
dekvloer. De huidtreksterkte is de sterkte van een oppervlak
zelf, bijvoorbeeld het oppervlak van de constructievloer.
Meten huidtreksterkte
Volgens de normen moet de huidtreksterkte in het werk
worden gemeten door middel van een afbreekproef [2]. Hierbij
wordt een holle cilinder geboord in het betonoppervlak,
waarna een stalen dolly aan het betonoppervlak wordt
verlijmd. Vervolgens wordt de dolly met een speciaal meet-
apparaat van het beton getrokken en wordt de huidtreksterkte bepaald door de maximaal uitgeoefende kracht te delen door
het oppervlak van de dolly.
Meten hechtsterkte
De hechtsterkte kan ook met een afbreekproef worden
gemeten. De holle cilinder wordt nu tot een zodanige diepte
geboord, dat deze het te beproeven grensvlak tussen de twee
lagen doorsnijdt. Na het verlijmen van de dolly en het aan-
brengen van een trekkracht, is het de bedoeling dat bezwijken
ter plaatse van het grensvlak optreedt.
In de norm voor de kwaliteit en uitvoering van cementgebonden
dekvloeren [2] wordt aangegeven dat de huidtreksterkte van
een betonnen constructievloer minimaal 1,5 N/mm
2 moet zijn
ir. Maikel van Dooren
1) 1
Stort proefstukken
2 Mechanische interlocking
3 Contactoppervlak beton-dekvloer
4 Invloedsfactoren hechtsterkte
1) Dit artikel is gebaseerd op een afstudeerstudie 'Bond strength of cementitious
screeds on concrete bearing floors' dat ir. M. van Dooren heeft uitgevoerd aan de
TU Delft. Afstudeerhoogleraar was prof.dr.ir. D. A. Hordijk (TU Delft). In zijn
afstudeercommissie hadden verder zitting: dr.ir.drs. C.R. Braam (TU Delft), dr.ir. B.
Savija (TNO Technical Sciences) en ir. C.A.J. Sterken (BAM Advies & Engineering). mortel
mortel betonsubstraat
betonsubstraat contactoppervlak
2
3
4
Hechting dekvloeren 8 2017
mate van invloed
eigenschappen substraatmicroscheuren
cementslib
ruwheidschoonheid bevochtiging
hechtprimer
eigenschappen deklaag
nabehandelingtijd
aanbrenging
verdichting
te vroeg verkeermateriaalmoeheid milieu
3
2
1
0
Hechting dekvloeren 8 2017
44
te voeren. Echter, eerder onderzoek [3] heeft uitgewezen dat
excentriciteiten tijdens het uitvoeren van trekproeven van grote
invloed kunnen zijn op de resultaten van de proeven. Bij het
uitvoeren van afbreekproeven ten behoeve van het afstudeer-
onderzoek is gebleken dat excentriciteiten zeer gemakkelijk
kunnen optreden. Excentriciteiten kunnen optreden doordat:
1. de stalen dolly niet gelijkmatig verlijmd is, 2. het meetappa-
raat schuin boven de dolly is geplaatst (fig. 5) of 3. de holle
cilinder niet loodrecht in het betonoppervlak is geboord (fig. 6).
Onderzoek invloed excentriciteiten
De invloed van deze excentriciteiten op de resultaten van de
proeven is onderzocht aan de hand van een theoretisch en
praktisch experiment. In het theoretische deel is de afbreek-
proef geanalyseerd aan de hand van een analytische benade-
ring en een modellering van het probleem met het eindige-
elementenpakket ATENA. Voor het praktische experiment zijn
betonnen proefstukken vervaardigd met afmetingen l x b x h =
300 x 300 x 100 mm
3 (foto 1 en 7). Vervolgens zijn per aspect
minimaal vijf proeven uitgevoerd.
Conclusies onderzoek
Uit het onderzoek zijn de volgende conclusies verkregen:
- Bij ongelijkmatig verlijmen van de dolly treden spannings-
concentraties direct onder de dolly op. Als de dolly over 5 mm
vanaf de zijkant eenzijdig niet is verlijmd (fig. 8), is, volgens
de theoretische benadering sprake van 8% reductie van de
huidtreksterkte. Als over 10 mm vanaf een zijkant niet is
verlijmd, is de reductie 22%. Volgens het praktische experi-
ment is de reductie dan 18%.
- Het diagonaal aanbrengen van de trekkracht, bijvoorbeeld
omdat het meetapparaat schuin boven de dolly is geplaatst,
leidt tot spanningsconcentraties onderin de geboorde cilinder.
Er is echter geen sprake van een significante reductie van de
hechtsterkte die als resultaat bij een dergelijk uitgevoerde
proef is verkregen. Desondanks is het proefresultaat niet
altijd een juiste weergave van de sterkte die moet worden
gemeten. Bij de proef voor de huidtreksterkte wordt in dit
geval namelijk niet de sterkte aan het oppervlak, maar dieper
in het beton gemeten. En bij de proef voor de hechttreksterkte
is de kans groot dat het afbreekvlak zich niet ter plaatse van
de aanhechting tussen de deklaag en de constructievloer zal
bevinden.
- Schuin ingeboorde cilinders zorgen, net als bij het diagonaal
aanbrengen van de trekkracht, voor spanningsconcentraties
onderin de geboorde cilinder. In deze situatie is wel sprake
van een afwijking in de resultaten. Bij een ingeboorde cilinder
met een helling van 10:1 ten opzichte van de lijn loodrecht op
het betonoppervlak, is de afname van de sterkte 14% volgens
de theoretische studie. In het praktische experiment is hier -
voor een reductie van circa 10% gevonden.
om later een goede hechting met de dekvloer te kunnen
verkrijgen. Metingen in de praktijk hebben aangetoond dat
deze waarde bijna nooit wordt bereikt, tenzij speciale bewer
-
kingen op het oppervlak van de constructievloer worden
uitgevoerd. Gemiddelde waarden, variërend tussen 0,16 ?
1,11 N/mm
2 werden op vier verschillende projecten gemeten.
Afbreekproef
De afbreekproef wordt vaak bij voorkeur toegepast omdat deze
uitvoerbaar is op de bouwplaats zelf en relatief eenvoudig is uit
helling
hoek
5
6
Hechting dekvloeren 8 2017
45
5 Schuin gepositioneerd
trekapparaat
6 Schuin geplaatst
meetapparaat
7 Vervaardiging
proef stukken
8 Deels verlijmde dolly
9 Krachtafdracht exclusief
geboorde holle cilinder
10 Krachtafdracht inclusief
geboorde holle cilinder doelen van deze oppervlaktebewerkingen zijn enerzijds het
verwijderen van zwakke onderdelen aan het betonoppervlak
(zoals cementslib of losliggende deeltjes) en anderzijds het
opruwen van het oppervlak.
Onderzoek invloed bewerkingen
Proeven zijn uitgevoerd zodat inzichtelijk kon worden gemaakt
wat de invloed van de verschillende bewerkingen op de huid-
en hechttreksterkte is. Hiertoe zijn proefstukken vervaardigd
In de praktijk is tevens gebleken dat bij de uitvoering van
afbreekproeven voor de huidtreksterkte niet altijd eerst een
holle cilinder wordt ingeboord. De invloed hiervan is in het
experiment onderzocht en geconcludeerd is dat hierdoor geen
juiste weergave van de werkelijke situatie wordt verkregen. Het
betonoppervlak waarover de trekkracht vanuit de dolly wordt
gespreid, is dan namelijk groter dan in het geval een holle
cilinder is geboord (fig. 9 en 10). Ten opzichte van een resultaat
voor een 15 mm diep geboorde cilinder vallen de resultaten
dan ook aanzienlijk hoger uit. Volgens de theoretische studie is
het verschil circa 16%. Het praktische experiment wijst uit dat
het verschil zelfs meer dan 30% bedraagt (vergeleken met de
situatie van een 15 mm diep ingeboorde holle cilinder).
Vergroten huid- en hechttreksterkte
Om de huidtreksterkte van een betonoppervlak en de hechting
tussen twee lagen beton te verbeteren, kunnen bewerkingen
aan het oppervlak worden uitgevoerd. De methoden die in dit
onderzoek zijn bestudeerd, zijn schuren, frezen en gritstralen
van het betonoppervlak (de constructievloer). De belangrijkste
7
8
9 10
Ag = 1963 mm 2 (100 %)
A g = 1861 mm 2 (95 %)A g = 1684 mm 2 (86 %)
5
10
Hechting dekvloeren 8 2017
46
11 Geschuurd betonoppervlak
12 Betonopprvlak na fresen 13
Gegritstraald oppervlak
14 Referentie: geen oppervlakte -
bewerking
van beton met afmetingen l x b x h = 300 x 300 x 100 mm 3. Na
14 dagen uitharden zijn de oppervlaktebewerkingen op de
proefstukken uitgevoerd, waarna de helft van de proefstukken
is gebruikt voor het uitvoeren van huidtreksterktemetingen. De
andere helft van de proefstukken is gebruikt voor het uitvoeren
van proeven ten behoeve van hechtsterktemetingen. Hiertoe is,
na het uitvoeren van de oppervlaktebewerkingen, een laag
vloeibaar cementgebonden mortel over de proefstukken aange -
bracht. Na minimaal 14 dagen uitharding zijn vervolgens de
hechtsterktemetingen uitgevoerd.
De betonoppervlakken na uitvoering van de oppervlakte-
bewerkingen zijn getoond in foto 11, 12 en 13 (respectievelijk
schuren, gritstralen en frezen. De referentie is: geen oppervlakte-
bewerking (foto 14).
De resultaten van de proeven zijn weergegeven in figuur 15 en 16.
De resultaten zijn weergegeven met een gemiddelde waarde met
daarbij de bandbreedte waartussen de meetwaarden fluctueren.
Huidtreksterkte
In figuur 15 is af te lezen dat de huidtreksterkte na uitvoering
van alle oppervlaktebewerkingen toeneemt. In oplopende
volgorde: geen bewerking (0,68 N/mm
2) ? frezen (0,98 N/mm 2)
? schuren (1,30 N/mm
2) ? gritstralen (1,57 N/mm 2). Opvallend
is hierbij dat het geschuurde, zeer vlakke oppervlak een hogere
huidtreksterkte geeft dan het ruwe, gefreesde oppervlak. Waar
men er veelal vanuit gaat dat ruwheid de belangrijkste factor is
om een goede hechting te verkrijgen, is hiermee aangetoond
dat dit niet altijd het geval is.
Zowel bij schuren als frezen wordt het cementslib van het
oppervlak verwijderd. Echter, bij frezen wordt het betonopper -
vlak zeer gewelddadig bewerkt, doordat lamellen met grote
kracht tegen het oppervlak aan slaan om het beton op te ruwen.
Hierdoor kunnen microscheuren in het betonoppervlak
ontstaan, waardoor een zwakke toplaag wordt gecreëerd.
Het gritstralen resulteert in de grootste huidtreksterkte. Dit is
de enige methode waarbij een huidtreksterkte wordt bereikt die
gemiddeld hoger is dan 1,5 N/mm
2. Echter, ook bij deze methode
worden resultaten verkregen die lager zijn dan 1,5 N/mm
2.
Hieruit wordt geconcludeerd dat, met alleen de toepassing van
de huidige praktische oppervlaktebewerkingsmethoden, het
zeer lastig zo niet onmogelijk is, te garanderen dat aan de eis
van 1,5 N/mm
2 die in de norm aan de huidtreksterkte van het
betonoppervlak wordt gesteld, wordt voldaan.
Hechttreksterkte
In figuur 16 zijn de resultaten van de hechttreksterktemetingen
weergegeven. Ook hier is af te lezen dat het uitvoeren van de
oppervlaktebewerkingen van positieve invloed is op de sterkte
van de hechting: geen bewerking (0,94 N/mm
2) ? schuren
(1,14 N/mm
2) ? frezen (1,29 N/mm 2).
Voor de hechttreksterkte van de gegritstraalde oppervlakken
11
12
13
14
Hechting dekvloeren 8 2017
47
15 Resultaten proeven huidtreksterkte
16 Resultaten proeven hechttreksterkte
gemiddelde huidtreksterkte > 1,5 N/mm 2 worden behaald.
Echter, er kan dan geen garantie worden gegeven dat dit voor
het gehele betonoppervlak geldt. Hieruit is geconcludeerd dat
er in de huidige praktijk een gat aanwezig is tussen enerzijds de
eisen die worden gesteld in de norm en anderzijds de waarden
die worden behaald met de hedendaagse methoden voor de
vervaardiging van dekvloeren.
Daarnaast is in dit onderzoek aangetoond dat de huidige
methode die wordt toegepast om de huid-/hechttreksterkte van
betonconstructies te meten (de afbreekproef ) erg gevoelig is
voor excentriciteiten tijdens de uitvoering. Het is van belang
dat men erg nauwkeurig te werk gaat bij de uitvoering van deze
proeven, zodat de resultaten die worden verkregen ook daad-
werkelijk de waarden representeren die bedoeld zijn te worden
gemeten.
?
? LITERATUUR
1 Silfwerbrand, J. Bonded concrete overlays - bond strength
issues. Concrete Repair, Rehabilitation and Retrofitting. London:
ICCRRR, 2006, pp. 19-21.
2 NEN 2741/A1: In het werk vervaardigde vloeren - Kwaliteit en
uitvoering van cementgebonden dekvloeren, 2008.
3 Hordijk, D. A., Local approach to fatigue of concrete. Delft, 1991.
zijn geen waarden verkregen aangezien het afbreekvlak bij
de afbreekproeven zich hierbij in alle gevallen direct onder
de dolly bevond en niet ter plaatse van het contactvlak tussen
beide lagen.
Ook bij de hechttreksterktemetingen is in geen geval altijd de
minimale waarde van 1,5 N/mm
2 voor de sterkte bereikt.
Conclusies experiment
Door de resultaten van de proeven met elkaar te vergelijken, is
de conclusie getrokken dat er vele factoren zijn die van invloed
zijn op de hechting tussen twee lagen beton. Een goede huid-
treksterkte indiceert niet direct een sterke hechting. Evenzo is
een ruw betonoppervlak geen garantie voor een goede hecht-
treksterkte. In figuur 4 is de invloed van verschillende factoren
op de hechting gegeven uit een eerder onderzoek. Onderstaand
wordt per oppervlaktebewerking toegelicht hoe deze factoren
van invloed zijn geweest op de resultaten van de proeven.
- Geen oppervlaktebewerking: Er is veel cementslib op het
betonoppervlak aanwezig; het oppervlak is niet ruw en tevens
kan afval tijdens het bouwen ervoor gezorgd hebben dat het
oppervlak niet schoon is, resulterend in een lage huid- en
hechttreksterkte.
- Schuren: De cementslib wordt verwijderd, resulterend in een
betere huidtreksterkte. Echter, het oppervlak is hierdoor zeer
vlak gemaakt, wat ten nadele is van de grootte van het
contactoppervlak, resulterend in een minder hoge hechttrek-
sterkte.
- Frezen: door het betonoppervlak te frezen, wordt de cement-
slib goed verwijderd en het oppervlak flink ruw gemaakt.
Echter, de impact van de lamellen leidt tot microscheuren,
resulterend in een lage huidtreksterkte. Verder zorgt het frezen
voor het vrijkomen van veel fijne deeltjes die zich kunnen
nestelen in de poriën van het beton, wat ten nadele gaat van de
reinheid van het oppervlak. Hierdoor kan een nieuwe laag
beton zich minder goed hechten aan het oppervlak.
- Gritstralen: door gritstralen worden de zwakke delen (cement-
slib en losse deeltjes) aan het oppervlak van het beton het
beste verwijderd. Tevens wordt hierdoor een ruw oppervlak
gecreëerd en omdat in de gritstraalmachine automatische
afzuiging is opgenomen, wordt het oppervlak schoon aange-
leverd. Dit resulteert in een hoge huidtreksterkte en daarmee
hoogstwaarschijnlijk ook een goede hechting.
Conclusie
In de huidige normering voor dekvloeren wordt voorgeschreven
dat de huidtreksterkte van het constructieve betonoppervlak,
en daarmee de hechttreksterkte van de hechting tussen dek- en
constructievloer, minimaal 1,5 N/mm
2 moet bedragen. Door
middel van praktijkproeven is aangetoond dat deze waarden in
de praktijk nauwelijks haalbaar zijn. Met gritstralen kan een
16
15
Hechting dekvloeren 8 2017
0,68 1,30
0,98 1,57
0,00 0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
geen bewerking schuren
frezen
gritstralen huidtreksterkte [N/mm
2]
Hechting dekvloeren 8 2017
0,94 1,14
1,29
0,00 0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
geen bewerking
schuren frezen
gritstralen hechttreksterkte [N/mm
2]
Hechting dekvloeren 8 2017
Dit artikel is gebaseerd op een afstudeerstudie ‘Bond strength of cementitious screeds on concrete bearing floors’ dat ir. M. van Dooren heeft uitgevoerd aan de TU Delft. Afstudeerhoogleraar was prof.dr.ir. D. A. Hordijk (TU Delft). In zijn afstudeercommissie hadden verder zitting: dr.ir.drs. C.R. Braam, dr.ir. B. Savija (beide TU Delft) en ir. C.A.J. Sterken (BAM Advies & Engineering).
1. Stort proefstukken
Hechting tussen constructievloer en dekvloer
De verbinding tussen twee lagen beton blijkt in het algemeen niet te worden verkregen door chemische verbinding, maar door een combinatie van verschillende fysische krachten. De krachten die hierbij de grootste invloed hebben zijn de Vanderwaalskrachten en de zogenaamde mechanische ‘interlocking’.
Vanderwaalskrachten
Vanderwaalskrachten zijn elektromagnetische krachten die werken tussen twee moleculen die circa 30 – 100 nanometer van elkaar zijn verwijderd. Om een goede hechting, gebaseerd op Vanderwaalskrachten, te creëren, is het van belang dat de afstand tussen de twee lagen zo klein mogelijk is. Hierbij heeft de consistentie van het mengsel een grote invloed. Als een aardvochtig, relatief grof mengsel is toegepast, zullen er nauwelijks Vanderwaalskrachten optreden. Bij een meer vloeibaar mengsel is de afstand tussen de moleculen kleiner en zijn daardoor de krachten groter.
Interlocking
Mechanische ‘interlocking’ is de mechanische verankering die gecreëerd wordt door mortel die de oppervlakteruwheid afdekt (fig. 2). In enkele gevallen kan de mortel zich tevens nestelen in de poriën van het substraat waardoor een extra goede verankering wordt gerealiseerd. Het contactoppervlak is essentieel bij het creëren van een sterke verbinding. Ook hierbij is het van belang dat de mortel enige vloerbaarheid heeft. Als echter een stijf materiaal wordt toegepast, is het contactoppervlak minimaal (fig. 3).
2. Mechanische interlocking
3. Contactoppervlak beton - dekvloer
Invloed hechtsterkte
De sterkte van de hechting tussen twee lagen beton (de hechtsterkte) wordt beïnvloed door een groot aantal factoren. In [1] heeft Silfwerbrand de resultaten van een onderzoek omschreven waarbij de mate van invloed van verschillende factoren is onderzocht. De resultaten van dit onderzoek zijn weergegeven in figuur 4.
Cementslib is de grootste invloedsfactor op de reductie van de hechtsterkte. Doordat tijdens het uitharden van het beton water naar het oppervlak vloeit, is er plaatselijk een erg hoge water-cementfactor aanwezig. Hierdoor wordt een zwakke laag gecreëerd aan het betonoppervlak. Dat is het zogenaamde cementslib. Als deze laag niet wordt verwijderd voordat de dekvloer wordt aangebracht, zal de hechtsterkte tussen de twee lagen zeer gering zijn.
4. Invloedsfactoren hechtsterkte
Hechtsterkte en huidtreksterkte
Onderscheid moet worden gemaakt tussen de hecht- en huidtreksterkte. De hechtsterkte is de sterkte van de overgang tussen twee lagen. Hiermee wordt de sterkte van het contactvlak omschreven, bijvoorbeeld tussen een constructievloer en een dekvloer. De huidtreksterkte is de sterkte van een oppervlak zelf, bijvoorbeeld het oppervlak van de constructievloer.
Meten huidtreksterkte
Volgens de normen moet de huidtreksterkte in het werk worden gemeten door middel van een afbreekproef [2]. Hierbij wordt een holle cilinder geboord in het betonoppervlak, waarna een stalen dolly aan het betonoppervlak wordt verlijmd. Vervolgens wordt de dolly met een speciaal meetapparaat van het beton getrokken en wordt de huidtreksterkte bepaald door de maximaal uitgeoefende kracht te delen door het oppervlak van de dolly.
Meten hechtsterkte
De hechtsterkte kan ook met een afbreekproef worden gemeten. De holle cilinder wordt nu tot een zodanige diepte geboord, dat deze het te beproeven grensvlak tussen de twee lagen doorsnijdt. Na het verlijmen van de dolly en het aanbrengen van een trekkracht, is het de bedoeling dat bezwijken ter plaatse van het grensvlak optreedt.
In de norm voor de kwaliteit en uitvoering van cementgebonden dekvloeren [2] wordt aangegeven dat de huidtreksterkte van een betonnen constructievloer minimaal 1,5 N/mm² moet zijn om later een goede hechting met de dekvloer te kunnen verkrijgen. Metingen in de praktijk hebben aangetoond dat deze waarde bijna nooit wordt bereikt, tenzij speciale bewerkingen op het oppervlak van de constructievloer worden uitgevoerd. Gemiddelde waarden, variërend tussen 0,16 – 1,11 N/mm² werden op vier verschillende projecten gemeten.
Afbreekproef
De afbreekproef wordt vaak bij voorkeur toegepast omdat deze uitvoerbaar is op de bouwplaats zelf en relatief eenvoudig is uit te voeren. Echter, eerder onderzoek [3] heeft uitgewezen dat excentriciteiten tijdens het uitvoeren van trekproeven van grote invloed kunnen zijn op de resultaten van de proeven. Bij het uitvoeren van afbreekproeven ten behoeve van het afstudeeronderzoek is gebleken dat excentriciteiten zeer gemakkelijk kunnen optreden. Excentriciteiten kunnen optreden doordat: 1. de stalen dolly niet gelijkmatig verlijmd is, 2. het meetapparaat schuin boven de dolly is geplaatst (fig. 5) of 3. de holle cilinder niet loodrecht in het betonoppervlak is geboord (fig. 6).
5. Schuin gepositioneerd trekapparaat
6. Schuin geplaatst meetapparaat
Onderzoek invloed excentriciteiten
De invloed van deze excentriciteiten op de resultaten van de proeven is onderzocht aan de hand van een theoretisch en praktisch experiment. In het theoretische deel is de afbreekproef geanalyseerd aan de hand van een analytische benadering en een modellering van het probleem met het eindige-elementenpakket ATENA. Voor het praktische experiment zijn betonnen proefstukken vervaardigd met afmetingen l x b x h = 300 x 300 x 100 mm3 (foto 1 en 7). Vervolgens zijn per aspect minimaal vijf proeven uitgevoerd.
7. Vervaardiging proefstukken
Conclusies onderzoek
Uit het onderzoek zijn de volgende conclusies verkregen:
- Bij ongelijkmatig verlijmen van de dolly treden spanningsconcentraties direct onder de dolly op. Als de dolly over 5 mm vanaf de zijkant eenzijdig niet is verlijmd (fig. 8), is, volgens de theoretische benadering sprake van 8% reductie van de huidtreksterkte. Als over 10 mm vanaf een zijkant niet is verlijmd, is de reductie 22%. Volgens het praktische experiment is de reductie dan 18%.
- Het diagonaal aanbrengen van de trekkracht, bijvoorbeeld omdat het meetapparaat schuin boven de dolly is geplaatst, leidt tot spanningsconcentraties onderin de geboorde cilinder. Er is echter geen sprake van een significante reductie van de hechtsterkte die als resultaat bij een dergelijk uitgevoerde proef is verkregen. Desondanks is het proefresultaat niet altijd een juiste weergave van de sterkte die moet worden gemeten. Bij de proef voor de huidtreksterkte wordt in dit geval namelijk niet de sterkte aan het oppervlak, maar dieper in het beton gemeten. En bij de proef voor de hechttreksterkte is de kans groot dat het afbreekvlak zich niet ter plaatse van de aanhechting tussen de deklaag en de constructievloer zal bevinden.
- Schuin ingeboorde cilinders zorgen, net als bij het diagonaal aanbrengen van de trekkracht, voor spanningsconcentraties onderin de geboorde cilinder. In deze situatie is wel sprake van een afwijking in de resultaten. Bij een ingeboorde cilinder met een helling van 10:1 ten opzichte van de lijn loodrecht op het betonoppervlak, is de afname van de sterkte 14% volgens de theoretische studie. In het praktische experiment is hiervoor een reductie van circa 10% gevonden.
8. Deels verlijmde dolly
In de praktijk is tevens gebleken dat bij de uitvoering van afbreekproeven voor de huidtreksterkte niet altijd eerst een holle cilinder wordt ingeboord. De invloed hiervan is in het experiment onderzocht en geconcludeerd is dat hierdoor geen juiste weergave van de werkelijke situatie wordt verkregen. Het betonoppervlak waarover de trekkracht vanuit de dolly wordt gespreid, is dan namelijk groter dan in het geval een holle cilinder is geboord (fig. 9 en 10). Ten opzichte van een resultaat voor een 15 mm diep geboorde cilinder vallen de resultaten dan ook aanzienlijk hoger uit. Volgens de theoretische studie is het verschil circa 16%. Het praktische experiment wijst uit dat het verschil zelfs meer dan 30% bedraagt (vergeleken met de situatie van een 15 mm diep ingeboorde holle cilinder).
9. Krachtafdracht exclusief geboorde holle cilinder
10. Krachtafdracht inclusief geboorde holle cilinder
Vergroten huid- en hechttreksterkte
Om de huidtreksterkte van een betonoppervlak en de hechting tussen twee lagen beton te verbeteren, kunnen bewerkingen aan het oppervlak worden uitgevoerd. De methoden die in dit onderzoek zijn bestudeerd, zijn schuren, frezen en gritstralen van het betonoppervlak (de constructievloer). De belangrijkste doelen van deze oppervlaktebewerkingen zijn enerzijds het verwijderen van zwakke onderdelen aan het betonoppervlak (zoals cementslib of losliggende deeltjes) en anderzijds het opruwen van het oppervlak.
Onderzoek invloed bewerkingen
Proeven zijn uitgevoerd zodat inzichtelijk kon worden gemaakt wat de invloed van de verschillende bewerkingen op de huid- en hechttreksterkte is. Hiertoe zijn proefstukken vervaardigd van beton met afmetingen l x b x h = 300 x 300 x 100 mm3. Na 14 dagen uitharden zijn de oppervlaktebewerkingen op de proefstukken uitgevoerd, waarna de helft van de proefstukken is gebruikt voor het uitvoeren van huidtreksterktemetingen. De andere helft van de proefstukken is gebruikt voor het uitvoeren van proeven ten behoeve van hechtsterktemetingen. Hiertoe is, na het uitvoeren van de oppervlaktebewerkingen, een laag vloeibaar cementgebonden mortel over de proefstukken aangebracht. Na minimaal 14 dagen uitharding zijn vervolgens de hechtsterktemetingen uitgevoerd.
De betonoppervlakken na uitvoering van de oppervlaktebewerkingen zijn getoond in foto 11, 12 en 13 (respectievelijk schuren, gritstralen en frezen. De referentie is: geen oppervlaktebewerking (foto 14).
De resultaten van de proeven zijn weergegeven in figuur 15 en 16. De resultaten zijn weergegeven met een gemiddelde waarde met daarbij de bandbreedte waartussen de meetwaarden fluctueren.
11. Geschuurd betonoppervlak
12. Gefreesd betonoppervlak
13. Gegritstraald oppervlak
14. Referentie: geen oppervlaktebewerking
15. Resultaten proeven huidtreksterkte
16. Resultaten proeven hechttreksterkte
Huidtreksterkte
In figuur 15 is af te lezen dat de huidtreksterkte na uitvoering van alle oppervlaktebewerkingen toeneemt. In oplopende volgorde: geen bewerking (0,68 N/mm²) – frezen (0,98 N/mm²) – schuren (1,30 N/mm²) – gritstralen (1,57 N/mm²). Opvallend is hierbij dat het geschuurde, zeer vlakke oppervlak een hogere huidtreksterkte geeft dan het ruwe, gefreesde oppervlak. Waar men er veelal vanuit gaat dat ruwheid de belangrijkste factor is om een goede hechting te verkrijgen, is hiermee aangetoond dat dit niet altijd het geval is.
Zowel bij schuren als frezen wordt het cementslib van het oppervlak verwijderd. Echter, bij frezen wordt het betonoppervlak zeer gewelddadig bewerkt, doordat lamellen met grote kracht tegen het oppervlak aan slaan om het beton op te ruwen. Hierdoor kunnen microscheuren in het betonoppervlak ontstaan, waardoor een zwakke toplaag wordt gecreëerd.
Het gritstralen resulteert in de grootste huidtreksterkte. Dit is de enige methode waarbij een huidtreksterkte wordt bereikt die gemiddeld hoger is dan 1,5 N/mm². Echter, ook bij deze methode worden resultaten verkregen die lager zijn dan 1,5 N/mm². Hieruit wordt geconcludeerd dat, met alleen de toepassing van de huidige praktische oppervlaktebewerkingsmethoden, het zeer lastig zo niet onmogelijk is, te garanderen dat aan de eis van 1,5 N/mm² die in de norm aan de huidtreksterkte van het betonoppervlak wordt gesteld, wordt voldaan.
Hechttreksterkte
In figuur 16 zijn de resultaten van de hechttreksterktemetingen weergegeven. Ook hier is af te lezen dat het uitvoeren van de oppervlaktebewerkingen van positieve invloed is op de sterkte van de hechting: geen bewerking (0,94 N/mm²) – schuren (1,14 N/mm²) – frezen (1,29 N/mm²).
Voor de hechttreksterkte van de gegritstraalde oppervlakken zijn geen waarden verkregen aangezien het afbreekvlak bij de afbreekproeven zich hierbij in alle gevallen direct onder de dolly bevond en niet ter plaatse van het contactvlak tussen beide lagen.
Ook bij de hechttreksterktemetingen is in geen geval altijd de minimale waarde van 1,5 N/mm² voor de sterkte bereikt.
Conclusies experiment
Door de resultaten van de proeven met elkaar te vergelijken, is de conclusie getrokken dat er vele factoren zijn die van invloed zijn op de hechting tussen twee lagen beton. Een goede huidtreksterkte indiceert niet direct een sterke hechting. Evenzo is een ruw betonoppervlak geen garantie voor een goede hechttreksterkte. In figuur 4 is de invloed van verschillende factoren op de hechting gegeven uit een eerder onderzoek. Onderstaand wordt per oppervlaktebewerking toegelicht hoe deze factoren van invloed zijn geweest op de resultaten van de proeven.
- Geen oppervlaktebewerking: Er is veel cementslib op het betonoppervlak aanwezig; het oppervlak is niet ruw en tevens kan afval tijdens het bouwen ervoor gezorgd hebben dat het oppervlak niet schoon is, resulterend in een lage huid- en hechttreksterkte.
- Schuren: De cementslib wordt verwijderd, resulterend in een betere huidtreksterkte. Echter, het oppervlak is hierdoor zeer vlak gemaakt, wat ten nadele is van de grootte van het contactoppervlak, resulterend in een minder hoge hechttreksterkte.
- Frezen: door het betonoppervlak te frezen, wordt de cementslib goed verwijderd en het oppervlak flink ruw gemaakt. Echter, de impact van de lamellen leidt tot microscheuren, resulterend in een lage huidtreksterkte. Verder zorgt het frezen voor het vrijkomen van veel fijne deeltjes die zich kunnen nestelen in de poriën van het beton, wat ten nadele gaat van de reinheid van het oppervlak. Hierdoor kan een nieuwe laag beton zich minder goed hechten aan het oppervlak.
- Gritstralen: door gritstralen worden de zwakke delen (cementslib en losse deeltjes) aan het oppervlak van het beton het beste verwijderd. Tevens wordt hierdoor een ruw oppervlak gecreëerd en omdat in de gritstraalmachine automatische afzuiging is opgenomen, wordt het oppervlak schoon aangeleverd. Dit resulteert in een hoge huidtreksterkte en daarmee hoogstwaarschijnlijk ook een goede hechting.
Conclusie
In de huidige normering voor dekvloeren wordt voorgeschreven dat de huidtreksterkte van het constructieve betonoppervlak, en daarmee de hechttreksterkte van de hechting tussen dek- en constructievloer, minimaal 1,5 N/mm² moet bedragen. Door middel van praktijkproeven is aangetoond dat deze waarden in de praktijk nauwelijks haalbaar zijn. Met gritstralen kan een gemiddelde huidtreksterkte > 1,5 N/mm² worden behaald. Echter, er kan dan geen garantie worden gegeven dat dit voor het gehele betonoppervlak geldt. Hieruit is geconcludeerd dat er in de huidige praktijk een gat aanwezig is tussen enerzijds de eisen die worden gesteld in de norm en anderzijds de waarden die worden behaald met de hedendaagse methoden voor de vervaardiging van dekvloeren.
Daarnaast is in dit onderzoek aangetoond dat de huidige methode die wordt toegepast om de huid-/hechttreksterkte van betonconstructies te meten (de afbreekproef) erg gevoelig is voor excentriciteiten tijdens de uitvoering. Het is van belang dat men erg nauwkeurig te werk gaat bij de uitvoering van deze proeven, zodat de resultaten die worden verkregen ook daadwerkelijk de waarden representeren die bedoeld zijn te worden gemeten.
Literatuur
- Silfwerbrand, J. Bonded concrete overlays - bond strength issues. Concrete Repair, Rehabilitation and Retrofitting. London: ICCRRR, 2006, pp. 19-21.
- NEN 2741/A1: In het werk vervaardigde vloeren - Kwaliteit en uitvoering van cementgebonden dekvloeren, 2008.
- Hordijk, D.A., Local approach to fatigue of concrete. Delft, 1991.
Reacties
ing. P.J. de Vries - Technocentrum 15 november 2019 09:31
Leuk dat u vanuit uw invalshoek de verklaring vindt voor de relatief lage breukwaarde bij frezen. In de praktijk moet dat worden opgelost met een dunne impregnerende primer en daar gaat het nog wel eens fout. Verder is het zo dat we bij schuren een oppervlak vlakker maken (puistjes weg schuren) en het oppervlak afnemen door middel van slijpen met diamant. Diamant snijdt in het oppervlak en neemt af. In plaats van NEN2741 kunt u beter refereren aan EN13813 en de metingen conform EN13892 omdat die sinds 2002 leidend zijn op grond van het Harmonisatiebesluit. Verder is de hechting een maat voor de kwaliteit zowel bi vloerafwerking als pleisterlagen en bekledingen. De eis 1,5 N/mm2 is van toepassing bij vloerafwerking met verkeersbelasting. Bij meerlaags systemen waarbij geen grote schuifkrachten optreden is de normale eis B0,2. De eis hechttreksterkte komt ook voort uit optredende momentkrachten in de toplaag. Die koppels kun je verplaatsen en als u in het hechtvlak veren plaatst kunt u bij optredende schuifspanningen en het introduceren van een veerconstante de benodigde hechtsterkte uitrekenen om delaminatie te voorkomen. Als een parketvloer een hechttreksterkte B1,5 nodig heeft is de vraag hoe het pplankje er aan het oppervlak uitziet.